氣候變遷與能源管理

氣候變遷政策

氣候變遷與能源管理為光寶企業永續發展的重大主題與關鍵性重大風險項目之一,遂持續進行分析與管控,並致力於溫室氣體的調適與減緩工作。在氣候變遷減緩上,我們以SBT 目標為減碳路徑的設定,持續進行內部能源使用的分析與管控,並透過綠色設計、綠色工廠、能源管理與高效的創能、節能、轉能產品與解決方案,達到積極減少溫室氣體排放的目標。在氣候變遷調適上,我們參照國際能源總署所公布的2℃ 情景,並依據國際研究報告、產業趨勢、企業內外部調查與公司決策與判斷,鑑別出氣候變遷可能對企業營運產生的短、中、長期風險項目,並針對可能的風險項目建構相對應的因應能力,降低氣候風險發生時可能造成的影響程度。

氣候變遷的總體衝擊與挑戰

氣候變遷與天然災害相關之環境議題所產生之風險為光寶8大類型永續風險項目之一,針對其可能造成的營運衝擊,光寶設置有氣候變遷風險工作小組,進行實體與轉型風險與機會的鑑別、發生可能性評估與影響程度分析,並研議適當的應對措施。在氣候風險議題下,光寶所鑑別出的重大氣候風險,主要來自客戶端及投資人等重要利害關係人對光寶溫室氣體減量及遵循產品能源效率標準的要求;而氣候機會主要出現在光寶多元且呼應永續趨勢的綠色產品與服務面向。於2020 年光寶依風險項目之發生機率與衝擊程度進行評估,辨識出光寶可能受到歐盟、中國大陸等經濟體與公司主要客戶所提出之淨零排放承諾之影響,向公司提出低碳、甚至零碳生產之要求,造成公司生產成本的增加。光寶重視氣候變遷風險可能造成之財務影響,遵循公司風險管理流程,持續透過PDCA 的管理循環運作掌握氣候風險因子,訂定適當的氣候風險財務化之衡量方法,並制定因應對策,以降低風險發生損失的機率及程度,其運作情形與氣候風險管理結果將提交風險管理次委員會向企業永續發展委員會與審計委員會報告後,由審計委員會主席在董事會進行報告。光寶積極面對氣候風險與機會之挑戰,未來將持續針對風險程度高的氣候風險因子,進行氣候情境分析並精算其財務衝擊的可能情況,以落實氣候風險管理至企業營運之中。
光寶積極強化公司永續經營與永續環境相關之治理機能,設置環境永續次委員會,由製造部門最高主管擔任召集人,推行綠色營運以提升環境管理績效與環境風險管控,並於2020 年通過內部碳稅政策,向超過每年碳排放額度之事業單位索取內部碳稅,期能強化事業單位之減碳投資決策,以回應客戶等利害關係人的要求,實現光寶的減碳承諾。

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氣候變遷減緩與調適

光寶持續強化再生能源與能源管理以提高能源使用效率,2020 年光寶電子( 東莞)、光寶電源科技( 東莞) 生產據點取得ISO 50001 能源管理認證,總計共6 生產據點取得ISO 50001 認證。而在再生能源上,光寶除了透過屋頂型太陽能發電系統與國際綠色電力憑證採購,逐年提高再生能源的使用量與使用比率,亦積極尋找合適的再生能源業者,簽訂綠電採購協議或推動再生能源公益電廠,以逐步朝向生產低碳化,2020 年自發自用與綠色電力憑證採購之再生能源使用量,已達57,097 千度(MWh)佔總用電量的16.53%。

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落實溫室氣體減量

光寶發展製程優化與廠房營運改善,持續透過照明系统更新與管理改善、製程設備改良、空調主機更新、管理系統精進等節能措施之推行,落實廠區與辦公室節能與營運設備效率改善。其中,所推行之Burn-In ERS Saving Energy 專案,分別於光寶電子( 東莞)、光寶電子( 廣州)、光寶電子( 常州) 等據點導入能源回收系統(ERS),進而將Burn-In 產品老化測試之電力耗損循環再利用,預估可減少每年580 萬度的電力使用,相當於每年減少4,853 噸碳排放量。此外,光寶於2020 年亦通過新的節能措施回收年限政策,以強化對於中長期節能措施的執行,預估於2021 年將推行75 項節能措施,可達到相對2020 年每年減少1,683 萬度電的目標。

強化內部碳價策略

光寶於2018 年光寶參考台灣碳交易相關法規與中國大陸碳交易市場價格,採用影子價格方法,設定光寶在台灣和中國大陸的兩個主要運營地點的碳價格,分別為50 美元/ 噸二氧化碳當量和8 美元/ 噸二氧化碳當量。為強化光寶的節能減碳措施決策,光寶在整體SBT 減碳目標之外,亦訂有各事業單位SBT 排放總量管制目標,並於2020 年通過新的內部碳稅政策,自2021 年起以1 美元/ 噸二氧化碳當量之稅率,向超過每年碳排放額度之事業單位索取內部碳稅,以強化事業單位之減碳投資決策,並預計在未來將稅率逐步提高,以作為減碳技術投資或用以支持再生能源之工作,以實現光寶的減碳承諾。

發展低碳產品

光寶依公司CSR 行為準則,以生命週期思維為考量基礎,將3R 原則融入產品開發,進行產品綠色設計,以開發無毒害、易組裝、易拆解及低能耗等環境友善產品。其中,伺服器電源產品以AC meter IC function 整合技術,省去電阻、積層陶瓷電容及金氧半場效電晶體等主被動元件,並降低meter IC 運作時耗電量達0.034W,共減少產品在原料取得以及產品使用階段約53.68 公噸碳排放。

發展自動化節能技術

光寶以自動化及數據轉型重建優質製造,於2015 年開創國內製造業之先河,導入第一條無人化LED 照明產品,2017 年則開始引進大數據與IoT 遠端即時監控系統,廣建智慧化生產系統,並朝向共料、共模、共治具的生產模式,降低單位產品能資源投入。此外,為加速製程設備開發與機台關鍵組件可回收再利用,光寶建立有設備設計與資訊收集等標準化機制,包括標準模組結構化、驗機流程標準化與自動化線體快速機種切換等,並在自動化生產上已具備產品、製程、設備在相同平台同步展開的運作能力,架構高精度、高難度之自動組裝、測試、視覺力學檢查技術,完整控制數據傳輸收集系統,也完成從設計到製造之製程設備差異化能力,朝無人化高速生產之目標邁進。

溫室氣體排放盤查( G H G 範疇一及二)

2020 年,光寶移除營業讓與之固態儲存事業部門,新增越南廠至統計範疇之中為ISO 14064-1:2006 溫室氣體查證範疇,並重新進行基準年排放量之調整。光寶範疇一與範疇二的溫室氣體碳排放量為225,739.15 公噸CO2e 市場基準(Market-based),較2019 年減少10,864.81 公噸CO2e (4.59%),較2014( 基準年) 減少61,216.12 公噸CO2e (21.33%);碳排放密集度為1.61 公噸CO2e /NTD 百萬營收,較2019 年上升2.60%,較2014 基準年年降低21.07%,可符合SBT 減碳路徑推估之2020 年減量20.6% 目標。

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溫室氣體價值鏈盤查( G H G 範疇三)

為了發揮光寶價值鏈的最大價值,並鑑別出對於氣候變遷減緩的關鍵因子,光寶除了自身營運的排放外,亦自2018 年起每年進行範疇三15 類別的全面盤點、驗證與揭露,將光寶的碳管理依循排放熱點擴展至價值鏈夥伴。於範疇三的項目中,光寶亦設置有以2018 為基準年,於2030 年溫室氣體價值鏈(Scope 3) 排放量累積減少200 萬公噸的目標,並持續透過於產品綠色設計等策略,與價值鏈夥伴共同合作開發低碳產品,與價值鏈夥伴共同對抗氣候變遷與全球暖化。

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直接能源及間接能源使用

光寶營運據點能源使用以外購電力為大宗,蒸氣為其次,總間接能源使用占光寶能源使用95% 以上;直接能源使用之化石燃料包括柴油、汽油、天然氣、液化石油氣(LPG)、乙炔、醇基液,主要用於緊急發電機、堆高機、公務車、餐廳與宿舍鍋爐等。2020 年光寶營運據點總能源使用為1,298,532 G 焦耳,較2019 年上升60,005 千兆焦耳(GJ),能源消耗密集度為9.28 千兆焦耳/NTD 百萬營收,較2019 年能源消耗密集度上升12.75%,主要原因來自於自動化生產的導入。

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