營運生態效益

環境支出

2017 年光寶環境支出約新台幣3.92 億元,占整體營收比率約 0.20%,較2016 年支出金額新台幣3.01 億元增加約30%,且未發生因環境污染之重大情事,所衍之相關的財務賠償或損失。環境支出數據為光寶主要生產據點包含台灣、大陸及泰國廠區的環境成本支出統計。

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廢棄物管理成效

光寶依循ISO 14001管理程序設置專責管理單位,有效掌握廢棄物來源產出量,並秉持廢棄物量最小化與資源回收再利用率最大化精神,篩選具有效處理廢棄物能力之合格供應商進行妥善處理,以達到有效管理與廢棄物減量的目標,計畫在2017年達到相較於2014年每單位營收產生之總廢棄物量減少6%之目標。 光寶廢棄物減量作業著重於來源管理,而將來源區分為資源廢棄物、一般事業廢棄物及有害事業廢棄物三大類別;在製程階段推動包材最適化、源頭減量、降低有害廢棄物占比率等減量措施,以磁性元件設計為例,利用材料配方調整、燒成方式優化、粒徑縮小,降低體積達22%、減少重量達36%; 舉打造智能工廠為例,推動自動化產線,提升產品良率至99.81%,減少2.4%的物料投入;在員工生活部分則透過員工教育訓練佐以員工行為規範,有效推動減量及分類管理,提高資源利用性及其資源化價值。 統計2017年三大類廢棄物總量為31,519噸,即廢棄物密集度0.164噸/百萬新台幣,相較2016年廢棄物總量減少8.6%,密集度上升0.69%,相較2014年(基準年)廢棄物總量減少14.6%,廢棄物密集度減少6.9%,達到設定之目標,光寶將持續推動源頭管理與廢棄物回收再利用,並定期實地稽核,以落實廢棄物總量於2020年達到相較於2017年再減少6%的目標。

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水資源管理

光寶以ISO 14001的管理體系為基礎進行水資源管理,透過中央控管即時監控各廠房資料,掌握全球各主要營運據點的水資源管理,並持續推動水資源的節約措施,2017年光寶耗水密集度相較於2014年減少9.10%,達到2017年設定目標。 光寶各營運據點的供水來源100%來自於市政用水(自來水),對水源及社區用水應無顯著影響,主要用水在基礎廠務設施,如空調、空壓等循環用水及員工生活用水。近年來各項水資源節約措施,除了積極持續設計以乾式製程取代傳統的濕式製程、舊管線的汰換與更新、用水開關點檢與用水巡檢、增加水資源回收及再利用措施之外,更進一步落實於日常管理之中,加強各廠區節水設施管理、教育宣導以改變員工用水行為,同時也將用水成本的管理納入各部門的成本管理項目以提升用水節約的成效。

2017年總用水量達到4,600 ,317 mᶟ,即耗水密集度為23.96 mᶟ/百萬台幣,相較2016年總用水量減少13.57%,耗水密集度減少4.82%;相較2014年(基準年)總用水量減少16.56%,耗水密集度減少9.10%;2017年總回收水量為243,199公噸,佔總用水量5.66%,較2014年成長10.87倍,其原因包括增設空調冷凝回收水與RO濃水回收再利用、車間設備纯水回收利用與雨水回收等。光寶將持續精進水資源管理,持續執行節約用水與水資源回收再利用,目標於2020年達到相較於2017年再減少6%的絕對用水量。 圖片

空氣汙染防制

光寶的空氣污染管制分為室內(含作業環境)空氣品質管理及室外空氣污染排放控制兩大類型,透過管理方式、工程改善、教育訓練進行預防管理,並於製程階段設置濕式排煙脫硫設備、洗滌系統、與高效率處理設備進行污染控制,降低空氣污染物之排放,以達到排放濃度下降到遠低於法定標準的目標。於2017年光寶電子(天津)導入三套光觸媒廢氣VOC處理設備,提高揮發性有機化合物(VOC)的氧化分解效率,進而氧化成CO2與H2O,並成功將所排放之VOC濃度由18ppm下降至2ppm,遠低於法定標準的60ppm。光寶主要預防管理及污染控制措施,整理如下。 圖片
各廠區依循ISO 14001 管理系統,針對各污染發生源( 設備、設施) 落實空氣污染預防之操作規範,並依設備特性施行保養及維護,權責部門定期巡檢及依規定實施排放測定,倘發生控制或排放異常則執行緊急應變處理,迅速查明原因並執行改善控制,期藉此降低生產活動所產生的空氣污染。



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