绿色产品管理

产品绿色设计策略与目标

光宝之产品绿色设计以产品完整生命周期(Life Cycle of Product)为考虑,执行生命周期评估(Life Cycle Assessment, LCA),并进行环境冲击热点分析,且以 3R(Reduce、Recycle、Reuse)为产品开发原则,再融入降低环境毒害、省材、易组装、重复使用、提高能源使用效率、易拆解与回收,落实循环经济等设计策略,针对热点进行绿色改善设计,期望能达成下列「光宝节能减废 2025」之目标:
 1. 包材塑料用量降低 20%(由1K 吨逐年降低至 800 吨)
 2. 事业废弃物减量 3300 吨(由31.5K 吨逐年降低至 28.2K 吨)
 3. Power 能源转换效率提升 2%
 4. LED 能源使用效率提升 30%(180lm/w 提升至 235lm/w)

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2018年绿色设计作为与成果

原料取得
 ● Reduce
  ▪ 于2010年起拟订「光宝环境管控有害物质技术标准(LS301)」后,并持续主动检视及更新国际指令及各大品牌客户要求之管制物质,目前累计达 218 项,同时依「绿色采购规范」,要求上游供货商提出材料符合光宝合格供应链证明进行承认及内控,以积极降低产品对人体或环境毒害,落实「环境友善材料」管理与使用。
  ▪ 光宝产品(例如电源供应器、道路照明及号志灯、机壳类产品等) 之减积、减材及减重之绿色设计,搭配包材配置及物流优化调整,不但可减少材料用量而降低产品环境冲击,更可降低产品运输之碳排;例如笔电之电源供应器产品,与上游 IC 厂共同开发新一代同步整流 IC,整合电阻、积层陶瓷电容(Multilayer Ceramic Capacitor, MLCC)及金氧半场效晶体管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor, MOSEFT)等组件于其中,减少主被动组件使用量达 33百万件以上,同时降低原料碳排达 1,000 公吨 CO2e 以上。
 ● Recycle
  ▪ 产品及包材提高PCR 使用比例(例如电源供应器、服务器及个人计算机(Personal Computer, PC) 机壳及道路照明等产品),以减少原生料用量,2018年累计总减碳量共 1.66 千公吨 CO2e,同时多项产品因此协助品牌客户取得 EPEAT 标章。
     ◦ 产品塑料:PCR 塑料用量达 170 公吨以上,减碳量达 1.43 千公吨 CO2e。
     ◦ 包装纸箱:再生纸浆用量达 51 公吨以上,减碳量达 274 公吨 CO2e。
  ▪ 积极与社会企业及产、研单位合作,导入创新之海废保丽龙回收及改质技术,开发新 PCR 材料,并于适用且量大之产品(如键盘、鼠标) 试样及测试成功,且将主动与下游品牌客户推广,期能落实循环经济之中长期目标。

制造阶段
以 3R 设计原则,优化产品制程中、后所投入之包材,或重复、循环使用,减少一次性包材、物料投入,可因此同时达到制程减废及产品减碳目的。
 ● Reduce:制程公用之空调、空压及锅炉系统、设备节能改善。
 ● Reuse:如道路照明之 LED 节能路灯产品,其纸箱自生产、安装至废弃产品回收,一条龙模式重复使用同一纸箱,减少废弃纸箱产生量,减碳量总计达 4.2 公吨 CO2e。

配送运输
透过产品减积、减材及减重之 Reduce 设计原则,搭配自行开发之智能物流管理系统,以提升载运数量、效率,并降低运输碳排。
 ● 智慧物流管理:以多年出货决策流程经验,自行开发e化之 MFG Portal 管理系统,经由大数据分析,此系统可自动建议适合载运之车种车辆,并将 MFG Portal 系统与 SAP 之货运联单系统(Shipping documents) 整合,有效控管包装及物流,提升运输配载调度效率,将原仅有 20%~50% 之货车、货柜装载率提升至 90% 以上,减少产品运输能耗及降低配销碳排。
 ● 产品减积设计:如事务机产品,以缩小包装体积,降低纸箱及隔板使用量达 34.8%,总减碳量 1.83 公吨 CO2e。
 ● 产品减重设计:将零部件整合及系统微型化,减少产品体积及重量,以降低产品运输负荷及碳排,如电源供应器产品,光宝与上游集成电路(Integrated Circuit, IC) 厂携手合作将同步整流 IC 与电阻、MLCC 及 MOSEFT 等组件整合,开发出新一代IC,同时减少组件用量及产品重量达 38.1%,以2018年出货量估计产品减重达 81 公吨以上,以致降低运输碳排。

产品使用
节能乃是电子产品必须面临的宿命,光宝又以电子产品为主要营运项目,故持续以 Reduce 设计原则不断努力,开发出下列更节能、环保之产品。
 ● 全球首创免电池无线键盘: 透过无线射频辨识(Radio Frequency Identification, RFID)最新技术,加上内部天线场型自主设计,达到下列功能:
  ▪ 产品可永久使用:产品消耗性材料减少,寿命因此延长
  ▪ 零电力消耗且无须电池:一年无线键盘全球出货大约 400 万台,与传统无线键盘每台需两个4 号电池估算减碳量约 680 公吨 CO2e。
  ▪ 100%防水:因以微电流电路设计,可避免遇水短路导致故障
 ● 电源供应器产品:经与上游 IC 厂共同开发新一代同步整流 IC,整合电阻、MLCC 及 MOSEFT 等组件,并改良原 IC 线路,以提升能源转换效率,与前一代产品比较,其待机损耗降低 20.5% 以上。以2018年出货量约 800 余万组估算,约可减少 10.9 百万度(kWh) 产品用电量,降低约 6千公吨 CO2e。
 ● LED发光与感测组件:以芯片外部萃光效率(Wall Plug Efficiency, WPE) 提升技术,同时透过封装材料与芯片接口折射率匹配,优化一次光学设计与散热,进而提高发光效率27.7% 以上(以2014 年产品技术为基础),以2018年出货量约 2亿颗产品估算,约可减少 105.7 百万度(kWh) 产品用电量,降低约 58.5 千公吨 CO2e。
 ● LED节能路灯:于相同光通量的要求下,以 LED 灯源取代传统水银灯,应用于路灯与交通号志灯等产品,大幅提升能源使用效率达 54% 以上,如 TM 系列产品之节能比例 63.3%,及其2018年 23 万盏出货量计算,一年约可节省 254.9 百万度用电量,减碳量达 141.2 千公吨 CO2e。

废弃处置
ODM 产品寿命终止后,将随着品牌客户之系统产品进行回收,但光宝秉持以 Reduce 设计原则开发新产品,以减少电子废弃物产生量。
 ● 产品减废设计:如笔电之电源供应器产品,与上游 IC 厂共同开发新一代同步整流 IC,使平均能源转换效率提升 1.31%、满载损失减少 7.69%,以致降低使用时之发热量,达到每组产品减少不可回收之散热胶使用达 34.4%,以及减少组件用量 4 件,以2018年出货量约 800 余万组估计,约可减少使用散热胶 37.3 公吨重、减少 33百万件以上电子组件废弃量,提高产品可回收性,同时总减碳量达 360 公吨 CO2e 以上。
 ● 易拆解设计:如计算机或服务器机壳类产品取消 2.5" 硬盘托架(HDD caddy)、光驱固定架(ODD latch)、前墙之旋转托架(Rotation bay)之复杂结构,以及采用免工具(tool less)手转螺丝或卡合结构设计,无需工具即可拆解,使分类回收更容易达成。

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智能及节能产品之创新应用

光宝经过多年努力及投入研发多项智能及节能产品,并以系统化整合成三大应用服务,或可为七大应用方案,期望能创造使用者更便利、安全或节能的生活,以成为使用者的最佳伙伴。

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1. 智能交通应用
主要涵盖「智慧城市平台方案」、「智慧汽车联网方案」与「电动车充电方案」,其结合「APP 驱动节能智能路灯」及「物联网及云端模块化平台」,开发「车联网与自动驾驶系统」及电动车充电桩(IC3),提供更安全、舒适、节能的交通。
2. 智能生活应用
包括「智慧家庭方案」、「智慧办公室方案」与「智慧照护方案」,以云端基础核心装置、行动APP、智能插座、社群化与高效能办公设备,以及安全监控之终端感测装置,依实际需量,以云自动控制各项终端电器,如照明、空调或监视与保全,打造智慧、节能且安全生活。
3. 智能制造应用
主要为「工业自动化方案」,以「聚焦工业4.0 与大数据分析应用」,开发工厂端所须之变频器 Variable-Frequency Drive, VFD)、应用可程序设计控制器(Programmable Logic Controller, PLC) 或工业计算机(Industrial PC, IPC) 控制等智慧且节能高效设备,透过 APP 应用达到高效、高速、短流程目的。

产品认证

光宝所有产品皆符合相关信息及标示规定,2018年间本公司无违反任何产品与服务讯息与标示相关法令,以及未有客户端投诉相关产品与服务之健康和安全法规事件。

光宝不仅积极配合各国政府之产品安全及环保政策,且主动取得各项产品标章认证,如下举例说明:
 ● 产品环境足迹:于2018年12月完成亚太地区第一份「资通讯产品用机壳(The Chassis for Products of Information and Communications Technology)」之产品类别规则(Product Category Rules, PCR),并公告于台湾绿色电子入口网站之 EuP 整合服务平台(HTTP://WWW.EUP.ORG.TW/NOTICE/NEWSDISPLAY.JSP?NO=21293), 接续于2019 年1 月,光宝之桌面计算机机壳产品 G558L07B 通过第三方查证,取得 ISO14040 暨 ISO 14025 符合声明,亦为此类产品于亚太地区之首例,光宝将以此客观的 LCA 数据为基础,以寻出环境冲击热点,并进行下一步的改善。
 ● 车用产品规范:光耦产品 LTX-353 通过汽车电子委员会(Automotive Electronics Committee, AEC)之 LED 车用规范 AEC-Q102, 其包含二十多项相关测试,如 -55℃ 至 125℃ 的高低温工作温度循环、环境应力与硫化等严峻试验,符合车用市场规格,率先取得验证,成为全球第一家的光耦制造商。

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