氣候變遷減緩措施

 

強化再生能源使用率

光寶持續增加再生能源使用率,現階段採用屋頂型太陽能發電系統與購買國際再生能源憑證(I-REC)兩種方式,提升再生能源使用率。另光寶積極尋找相關再生能源業者,期望簽訂長期綠電採購協議(PPA),將能源使用以綠電取代灰電,可逐步減少排碳量並邁向生產低碳化。2024 年光寶自主使用與購買綠電憑證的再生能源使用量達到 105,000 MWh,佔總用電量 33.9%,並已達成年度目標 33.3%。

  2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
再生能源使用量(MWh) 15,385 20,447 45,062 57,098 74,672 88,945 85,525 105,000
再生能源占比 3.61% 5.05% 13.08% 16.53% 19.79% 26.8% 28.3% 33.9%



能源管理

光寶持續提升能源使用效率,在工廠節能上進行設備節能改善與採 取不同節能手法,降低能源使用量並有效提升生產效率。光寶共 10 處生產據點取得 ISO 50001 能源管理系統認證,2025 年持續增加 ISO 50001 導入生產據點,搭配節 能計畫降低生產用電量提升產品生產效率。建立製程前導計畫執行示範場域,導入電力分析工具,建立公用與製程系統電力模型與生產流程用電分析圖,找出用電最佳化控制方案,提升能源使用效率。2024 年度共執行 37 項節能措施,預估全年節能達 19,800,000 度 (kWh)。


強化內部碳價策略

光寶持續依據永續治理與環境管理需求調整內部碳費制度,除整體 SBT 減碳目標外,各事業單位皆訂有年度減碳排放額度,並自 2020 年起以每年調整之內部碳費替代影子價格。
2024 年光寶內部碳定價已提升至每噸二氧化碳當量 100 歐元,以強化減碳投資誘因並支持再生能源使用與減碳技術導入。

 

氣候變遷調適措施

 

 

發展低碳產品

光寶依公司 CSR 行準則,以生命週期思維為基礎,融入 3R 原則進行產品綠色設計,開發無毒害、易組裝、易拆解及低能耗等環境友善產品。如以迴路優化設計提升電源產品(伺服器及 3C 產品之電源供應器等)能源轉換效率,降低能耗、減少材料用量及碳排放量。在 LED 及節能路燈產品上藉由提升能源使用效率與萃光效率降低產品能耗,以使用低碳循環材料、改良封裝技術及延長產品壽命。以 2022 年出貨量估計,產品於使用階段即減少了493,749.6 公噸 CO2e,而全產品生命週期之減碳量達 504,580 公噸 CO2e。

落實溫室氣體減量

光寶發展製程優化與廠房營運改善,透過推動多樣化節能措施持續降低能源,使用空調管線管理、加裝變頻器、製程設備調整與管理改善、能源管理系統精進等節能措施之推行,落實廠區與辦公室節能與營運設備效率改善。同時在空調系統方面進行汰換及加裝變頻器以節省能源使用量。

光寶透過 TCFD 盤點公司氣候相關風險,在分析風險與機會後,供應鏈亦為重要溫室氣體減量夥伴,並在既有的永續供應鏈管理上,以光寶自身的經驗協助供應鏈建立碳盤查及減量的機制,並透過長期推動供應商議合與專案計畫,輔導供應商夥伴建構碳管理能力並提升其對於國際趨勢及法令規範的永續管理認知。
在建立碳排資料庫方面,自 2021年底啟動「供應鏈綠色轉型專案」,並且設定 2022年為光寶供應鏈減碳元年,優先聚焦關鍵供應商夥伴協助推動碳盤查,至今合計共 116 家供應商參與,依據產業及產品之特性分區輔導,逐步建置其組織溫室氣體盤查、產品碳足跡盤查數據,以完成供應鏈減碳前的基準線建置作業。

 

投資節能設備

2025年度為了研發節能減碳自動化設備而採購的總金額計NT$10,298萬,並總計創造出NT$7,590萬元成本節降效益。
同時持續推動智能製造布局,從柔性自動化邁向智能自動化,導入 AI 檢測、視覺判斷與人因分析技術,以提升製程精度與工廠管理效率;並強化 IoT 數據串聯,即時監控設備狀況,逐步朝向 AI 數據分析、製程優化與數位分身等技術發展。儘管相關研發需投入資本支出,但可有效提升品質、降低維修與客訴,並透過自主技術建立差異化與市場競爭力。